锤头的材质因素
锤头的材质是重要的影响因素,高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压,由于熟料的硬度高,易于侵入锤头材料内部,在相对运动中,产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为,锤头的硬度愈高愈耐磨。笔者认为：在同等韧性条件下,硬度愈高愈耐磨；在同等硬度条件下,韧性愈高愈耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。
分析,当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时,熟料易于侵入锤头材料内部,产生较深的犁沟、凿削,磨损速度就很快。当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时,一般只在锤头表面产生划痕,磨损速度必然减慢。如果锤头材质的韧性不足,基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相,则会在熟料的高速冲击下,产生凿削剥落或疲劳剥落,磨损速度也会加快。更重要的是,韧性不足,锤头使用可靠性差,易断裂。因此,要提高锤头的耐磨性就要提高锤头材质的硬度,同时尽可能地提高其韧性。
4.锤头
金属破碎机一副高锰钢锤头可使用6～12个月,原因就是破碎机转速较慢,锤头磨损很小,但破碎后的粒度很不理想。
所以,把磨机的粗磨仓当作细碎机使用不合理,但把细碎机当作粉磨设备使用也不合理。应综合考虑磨机的工艺条件、破碎机的运转率、易损件的更换周期和维修费用,选择适当的锤头线速度。
熟料的影响因素
熟料的性质也影响锤头的使用寿命。窑外分解窑的熟料比干法中空窑的熟料易碎。立窑熟料差异较大,有时比回转窑料还难破碎。矿渣均为小颗粒,按说不需破碎即可通过篦缝漏出,但在山西某厂的使用却发现,掺45％矿渣的混合料反而比掺15％矿渣的混合料对锤头磨损更大,这有待于进一步试验与探讨。
熟料的温度对锤头的磨损有一定的影响。如果锤头材质的耐红热性好,如超高合金铸铁在500℃左右可保持硬度韧性基本不变,其耐磨性就不受温度的影响。有些材质在300℃以上硬度明显下降,则锤头的磨损将随温度的升高而急剧加快。
喂料的均匀性也很重要。如果喂料量忽大忽小,时常超量进料,则会导致机内积料,增加锤头对物料的硬挤压,锤头的磨损也会加大。 |
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